20MnV6 hidraulikus hengercső: áttekintés
Sep 22, 2026
20MnV6 hidraulikus hengercsőegy 20MnV6-os varrat nélküli cső (anyagszám: 1.5228, az EN 10297-1 szerint szállítva), amelyet ISO H8 tűréshatárral és Ra 0,2–0,4 µm-es csiszolt furattal végzünk, így készen érkezik, hogy 20MnV6-os hidraulikus hengerré váljon. Normalizált (+N) állapotban a minimális hozama 470 MPa -, ami körülbelül 32%-kal meghaladja az E355 normalizált (355 MPa) értéket – ami lehetővé teszi, hogy nagyjából 25%-kal vékonyabb falban ugyanazt a nyomást tartsa, vagy ugyanarra a falra több nyomást is kifejtsen. Ez az oldal segít eldönteni a három dolgot: a szállítási állapot (+N versus +QT), a falvastagság, amelyre a nyomás ténylegesen szüksége van, és hogy a 20MnV6 megfelelő lépés-e az E355-höz képest az Ön munkaciklusához képest.
20MnV6egy vanádium{0}}mikroötvözött szén{1}}mangánacél. Ugyanaz a minőség két szabványos családban jelenik meg, amelyeket a vásárlók összekevernek:EN 10297-1(varrat nélküli csövek gépészeti és általános mérnöki célokra) a szülő-csőspecifikáció, ésEN 10083-3(hőkezelhető acélok-) kioltó-és-hőmérsékletként fedi le. Ez aznemegy EN 10305-1. fokozatú -, amely a precíziós csőszabványban az E355, C45E, E470 és hasonlókat tartalmazza, de a 20MnV6-ot nem. Amikor egy csövet "20MnV6-os csiszolt csőnek" nevezünk, az alapcső megfelel az EN 10297-1 szabványnak, a csiszolt furat pedig az EN 10305-1 mérettűrésének. Döntésed második fele a szállítási feltétel: nagyjából 120 MPa-val mozgatja a hozamot és az ellenkező irányba a nyúlást, így egyetlen feltétel nélküli szám nem specifikáció.
A 20MnV6-ot húzott vagy melegen{2}}készített szülőcsövként szállítjuk, majd csiszoljuk, kisimítjuk-és -henger-polírozzuk (SRB), vagy vágjuk és befejezzük-kidolgozzuk az Ön rajzát, EN 10204 3.1 malomvizsgálati tanúsítvánnyal minden tételhez.Küldje el nekünk furatát, falát, hosszát és nyomását, és 24 órán belül megerősítjük a specifikációt és az árajánlatot.
Műszaki adatok
| Paraméter | Képesség |
|---|---|
| Szülői standard / fokozat | EN 10297-1 20MnV6 (1,5228); EN 10083-3 |
| Furatazonosító | 40–500 mm (1,5"–24") |
| Falvastagság | 4-50 mm |
| Hossz | 12 m-ig |
| Furattűrés | ISO H8 (H9 kérésre) |
| Felületi érdesség | Ra 0,2–0,4 µm (csiszolt); Ra 0,05–0,2 µm (SRB) |
| Egyenesség | 0,5 mm/m vagy annál kisebb |
| Szállítási feltétel | +N, +QT, lágyított |
| Vég befejezés | Sima négyzet-vágás, sorja-mentes; megmunkálás rajzonként |
| Tanúsítvány | HU 10204 3.1; harmadik fél általi ellenőrzés elérhető |
Tolerancia fokozat kiválasztása
Válassza a H8-at, hacsak a tömítés vagy a vezetőkialakítás nem tolerálja a H9 - H8-at a hidraulikus alapértelmezés, és alig kerül többe egy csiszolt furatnál. Ne „frissítsen” egy szigorúbb fokozatra, remélve, hogy ez kompenzálja a rossz kereszt-sraffozást; az olaj{5}}film geometriája fontosabb, mint az utolsó mikron átmérője.
Egyenesség, hossz és végek
Tartsa az egyenességet 0,5 mm/m vagy azzal egyenlő értéknél, hogy a henger kerek maradjon a végsapka hegesztése után. A vágott-hosszúságú hordóknál tartsa a hegesztőkészülék által elvárt négyszögletességet; a portokat és szálakat rajzonként-előkészíthetjük.
Kémiai összetétel
| Elem | Max / tartomány (%) | Miért van irányítva |
|---|---|---|
| szén (C) | 0.17–0.24 | Szilárdság és hegeszthetőség egyensúlya |
| Szilícium (Si) | 0.10–0.50 | Deoxidáció; segíti a megmunkálhatóságot |
| Mangán (Mn) | 1.30–1.70 | Keményíthetőség és szilárdság |
| Vanádium (V) | 0.08–0.20 | Szemcsefinomítás, hozam mikroötvözéssel |
| Foszfor (P) | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,025 | Hideg-rövidségi korlát |
| Kén (S) | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,020 | Hot{0}}shortness limit (szabályozott-kén 0,015–0,040 megmunkáláshoz) |
| Cr / Mo / Ni / Cu | 0,30-nál kisebb vagy egyenlő | Maradék határértékek |
mechanikai tulajdonságai
| Fal t (mm) | +N hozam Rp0,2 (MPa) | +N Szakító Rm (MPa) | +QT hozam (MPa) | +QT szakítószilárdság (MPa) |
|---|---|---|---|---|
| 16-nál kisebb vagy egyenlő | 470 | 620–780 | 590 | 700 |
| >16–40 | 460 | 620–780 | 540 | 570 |
| >40–65 | 440 | 620–780 | 480 | 570 |
| >65–80 | 430 | 620–780 | - | - |
| >80–100 | 420 | 620–780 | - | - |
| >100 | 400 | 620–780 | - | - |
Mit hordoz a furat minden falvastagságnál
A falvastagság önmagában semmit sem mond a nyomásról. Használja a Lamé furat-hozam-relációt vastag-falú henger esetén, mert a furatnál a legnagyobb a karikafeszültség:
P=ReH · (k²−1) / (k²+1) / S, ahol k=OD/ID és S a tervezési tényező (4:1 mobil berendezéseknél, 3:1 egyes rögzített ipari hengereknél).
Feltételezések az alábbi árnyékolási táblázathoz: ReH=470 MPa (+N, vékony fal), zárt végek, környezeti hőmérséklet, nincs korrózió- vagy kifáradási ráhagyás, a vég-sapkahegesztési hatás figyelmen kívül hagyva. Ezek szűrőszámok, nem helyettesítik a henger kialakítását.
| Furat azonosító (mm) | Fal (mm) | OD (mm) | k=OD/ID | Üzemi nyomás |
|---|---|---|---|---|
| 40 | 5 | 50 | 1.25 | ≈258 bar |
| 63 | 8 | 79 | 1.25 | ≈262 bar |
| 100 | 10 | 120 | 1.20 | ≈212 bar |
| 100 | 20 | 140 | 1.40 | ≈381 bar |
| 160 | 20 | 200 | 1.25 | ≈258 bar |
| 250 | 25 | 300 | 1.20 | ≈212 bar |
| 320 | 30 | 380 | 1.19 | ≈200 bar |
Az elvihető versenyzők hiányoznak:A „10 mm-es fali=350 rúd” csak körülbelül 50 mm-es furatnál igaz. 100 mm-es furatnál ugyanaz a 10 mm-es fal kb. 212 bar nyomást hordoz, - az OD/ID arány dönt, nem a fal. A furat nélküli nyomásérték nem ellenőrizhető, ezért a nyomást csak a furat és a tervezési tényező alapján határozzuk meg.
Mérethatár és két ellátási útvonal
Az EN 10297-1 varrat nélküli csövekre vonatkozik 720 mm-es külső átmérőig és 200 mm-es falvastagságig, amely szélesebb, mint a legtöbb üzletben kapható csiszolt csöves ablak. Magának a csiszolt hordónak a gyakorlati határai 40–500 mm átmérőjűek, 4–50 mm-es fal, 12 m vagy annál kisebb hosszúság. Az útvonal, amely a szülőcsövet mérettel változtatja:
| Útvonal | Méret illeszkedik | Mit vesz neked |
|---|---|---|
| Hidegen húzva, majd csiszolva/SRB | ID ~168 mm-ig (húzott), szűk tűrés, jó felület | A legjobb furatkonzisztencia kis-középső hengerekhez |
| Forró készre, majd mély{0}}fúrásra + csiszolásra | Átmérő ~500 mm-ig | Nagy hordók, amelyeket a hideg út nem ér el |
A csiszolt ablakon túl a tanúsítvány alapja a precíziós-cső-igényről a megmunkált-alkatrész-igényre változik, ezért az EN 10305-1 tűrés feltételezése helyett erősítse meg az ellenőrzési hatókört a maróval.
A szállítási feltételek kiválasztása
| Szolgáltatás | Ajánlott állapot | Miért |
|---|---|---|
| Hegesztett hordó, közepes teherbírású | +N (normalizált) | Jó hegeszthetőség, stabil hozam, alacsonyabb költség |
| Hidegen alakítás után csiszolt (szélesítés, hajlítás) | +N vagy +A | Megőrzi a rugalmasságot az utólagos{0}}élesítéshez |
| Magas-nyomás, vékony-fal, egyenletes keménység | +QT | 480-590 MPa hozam, HB 160-205 átmenő fal |
| Erős leforgácsolás megmunkálással | +QT | Mély vágások után is megtartja a méreteket |
Minőségellenőrzés és tesztelés
Ultrahangos vizsgálathónolás előtt, hogy elkapja a furatban felszínre kerülő lamináris hibákat.
Furat ellenőrzése- Azonosító több ponton, Ra profilométer szerint, kereszt-sraffozás szöge vizuális/szabvány szerint.
Egyenesség és kerekségteljes hosszában, nem csak a végein.
Mechanikai ellenőrzésa 3.1 tanúsítvánnyal szemben: folyás, szakítószilárdság, nyúlás és keménység +QT esetén.
Hőszám-követhetőséga cső, a tanúsítvány és a harmadik féltől származó{0}}jelentés összekapcsolása.
Miért 20MnV6 hidraulikus hengercső a GNEE Pipe-tól
Alap-csövek és furatok egy tető alatt, így az EN 10297-1 fokozat és az EN 10305-1 furattűrés ugyanazon a hőszámon szabályozott.
EN 10204 3.1 tanúsítvány minden tételre, a hőnek megfelelő kémiai, mechanikai és furatméretekkel.
Raktárkészlet és egyedi méretek, hosszra{0}}vágott-és végmegmunkálás-rajzig, olaj- és kupakvédelemmel a szállításhoz.
Harmadik-ellenőrzés (SGS, TÜV, BV) kérésre elérhető; A műszaki csapat 24 órán belül visszaküldi az árajánlatot átfutási idővel.
Teszt és ellenőrzés
Csomagolás és szállítás
Küldje el furatazonosítóját, falát, hosszát, szállítási állapotát és üzemi nyomását - műszaki csapatunk megerősíti a specifikációt az EN 10297-1 szerint, és 24 órán belül visszaküldi az árajánlatot átfutási idővel.
Kérjen árajánlatot 20MnV6 hidraulikahenger csőre
GYIK
Mi az a 20MnV6 hidraulikus hengercső?
Ez egy 20MnV6-os varrat nélküli cső (anyagszám: 1.5228, az EN 10297-1 szerint szállítva), amelyet ISO H8 tűréssel és Ra 0,2–0,4 µm-es tükörkész furattal csiszoltak, így közvetlenül vágható, hegeszthető és hidraulikus hengeres hengerként szerelhető fel.
Mekkora a 20MnV6 folyáshatára?
Normalizált (+N) állapotban a minimális hozam 470 MPa falaknál 16 mm-ig, 100 mm felett 400 MPa-ig lelépve; edzett és temperált (+QT) falvastagság szerint 480-590 MPa-ra emeli. Mindig a számmal adja meg a szállítási feltételt.
A 20MnV6 ugyanaz, mintE355?
A No. 20MnV6 (1,5228) egy vanádium-ötvözet, amely nagyobb szilárdsággal rendelkezik, mint az E355 (1,0580); nem cserélhetők fel, és a 20MnV6 nem szerepel az EN 10305-1 szabványban, míg az E355 igen.
A 20MnV6 EN 10305-1 szerinti csiszolt csőminőség?
Az EN 10305-1 szabvány az E355, C45E, E470 és hasonló minőségeket sorolja fel, de a 20MnV6-ot nem. A 20MnV6-os csiszolt cső az EN 10297-1 szabvány szerinti alapcsövet és az EN 10305-1 mérettűrései szerint elkészített csiszolt furatot használ.
Melyik szállítási feltételt válasszam hegesztett hengernél?
Válasszon +N (normalizált) vagy +QT; mindkettő jól hegeszt, 100-150 fokos előmelegítéssel, ha a szénegyenérték közel 0,50 vagy a fal meghaladja a 25 mm-t. A hegesztett hordóknál kerülje az átkeményedett-anyagot, és ellenőrizze a szén-egyenértéket a malom segítségével.
Milyen falvastagságra van szükségem az üzemi nyomáshoz?
Használja a P=ReH·(k²−1)/(k²+1)/S-t a k=OD/ID-vel és az S=4 értékkel mobil eszközökhöz. Egy 100 mm-es furatnál 10 mm-es falnál +N-ben (470 MPa) ez körülbelül 210 bar. Küldje el nekünk a furatot, a nyomást és a tervezési tényezőt az ellenőrzött ábra érdekében.
A 20MnV6 helyettesítheti a 27SiMn-t vagy a 42CrMo4-et?
Csak kisebb terhelés mellett a . 27SiMn (körülbelül 835 MPa) és a 42CrMo4 (körülbelül 930 MPa) alkalmas nagyobb nyomás- és lökésterhelésre; A 20MnV6 az E355 és az említett minőségek között helyezkedik el, és olcsóbb a megmunkálása és hegesztése.
Milyen tanúsítvány és tesztek járnak a tubushoz?
EN 10204 3.1 malomvizsgálati tanúsítvány kémiai, mechanikai tulajdonságokkal és furatméretekkel, valamint ultrahangos vizsgálattal, egyenesség, kerekség és felületvizsgálattal. Harmadik-ellenőrzés kérésre elérhető.
