ASTM A335 nagynyomású acélcső
Dec 04, 2025
Mi az az A335 anyag
Az ASTM A335 varrat nélküli acélcsövek az American Society for Testing and Materials (ASTM) által létrehozott szabvány, amely szabályozza a varrat nélküli ferrites ötvözetű acélcsöveket a magas hőmérsékletű{1}}szolgáltatáshoz. Ez a szabvány különféle minőségekre vonatkozik, például P1, P2, P5, P9, P11, P22, P91 stb., amelyek mindegyike meghatározott kémiai összetétellel és teljesítményjellemzőkkel rendelkezik, hogy megfeleljen a különböző magas hőmérsékletű és nagynyomású környezetek igényeinek. Az ASTM A335 varrat nélküli acélcsöveket elsősorban magas hőmérsékletű és nagynyomású csőrendszerekben használják olyan iparágakban, mint az energiatermelés és a petrolkémia. Az energiaszektorban általában olyan alkatrészekben alkalmazzák őket, mint a kazán túlhevítői, utánmelegítői és fő gőzcsövek. Ezeknek az alkatrészeknek ki kell állniuk a magas-hőmérsékletű és a nagy
A335 ötvözött acélcső specifikációja
| Termék neve | Ötvözött acél cső |
| Anyag | Ötvözött acél |
| Cső hossza | Egyetlen véletlenszerű hosszúság és kettős véletlenszerű hossz.SRL: 3M-5,8M DRL: 10-11,8M vagy az ügyfelek által kért hosszúság |
| Méret | Méret 1/4" - 24" külső átmérő 13,7 mm - 609,6 mm |
| Falvastagság | SCH10, SCH20, SCH30, STD, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100 SCH120, SCH160, XS, XXS |
| Standard |
ASTM A 335 Grade P1, P2, P5, P9, P9A, P11, P22.ASTM A213 T1B, T1, T2, T5, T9, T9A, T11, T12, T22.A199 T5, T9, T11, T22. DIN 17175 15 Mo 3, 13 Cr Mo 44, 10 Cr Mo 910, 14 Mo V 63, X 20 Cr Mo V 121. JIS G3458/G3462/3467 |
| Alkalmazások | 1.Folyadékcső 2. Erőmű 3. Szerkezeti cső 4. Magas és alacsony nyomású kazáncső 5. Varrat nélküli acélcsövek kőolaj krakkoláshoz 6. Csőcső 7. Állványcső gyógyszerészeti és hajóépítés stb |
| Bizonyítvány | ISO/PED/TUV/SGS/LR/BV |
| Fő piac | Ázsia, Közel-Kelet, Európa, Amerika, Afrika, Ausztrália stb |
A335 varrat nélküli ötvözött acélcső magas hőmérsékletű kiszolgáláshoz Kémiai összetétel (%):
|
Fokozat |
UNS kijelölés |
Összetétel, % |
|||||||
|
Szén |
Mangán |
Foszfor, |
Kén |
Szilícium |
Króm |
Molibdén |
Mások |
||
|
max |
max |
||||||||
|
P1 |
K11522 |
0.10–0.20 |
0.30–0.80 |
0.025 |
0.025 |
0.10–0.50 |
- |
0.44–0.65 |
- |
|
P2 |
K11547 |
0.10–0.20 |
0.30–0.61 |
0.025 |
0.025 |
0.10–0.30 |
0.50–0.81 |
0.44–0.65 |
- |
|
P5 |
K41545 |
0,15 max |
0.30–0.60 |
0.025 |
0.025 |
0,50 max |
4.00–6.00 |
0.45–0.65 |
- |
|
P9 |
S50400 |
0,15 max |
0.30–0.60 |
0.025 |
0.025 |
0.25–1.00 |
8.00–10.00 |
0.90–1.10 |
- |
|
P11 |
K11597 |
0.05–0.15 |
0.30–0.60 |
0.025 |
0.025 |
0.50–1.00 |
1.00–1.50 |
0.44–0.65 |
- |
|
P12 |
K11562 |
0.05–0.15 |
0.30–0.61 |
0.025 |
0.025 |
0,50 max |
0.80–1.25 |
0.44–0.65 |
- |
|
P15 |
K11578 |
0.05–0.15 |
0.30–0.60 |
0.025 |
0.025 |
1.15–1.65 |
- |
0.44–0.65 |
- |
|
P21 |
K31545 |
0.05–0.15 |
0.30–0.60 |
0.025 |
0.025 |
0,50 max |
2.65–3.35 |
0.80–1.06 |
- |
|
P22 |
K21590 |
0.05–0.15 |
0.30–0.60 |
0.025 |
0.025 |
0,50 max |
1.90–2.60 |
0.87–1.13 |
- |
|
P23 |
K41650 |
0.04–0.10 |
0.10–0.60 |
0.03 |
0.01 |
0,50 max |
1.90–2.60 |
0.05–0.30 |
V 0.20–0.30 |
|
Cb 0,02–0,08 |
|||||||||
|
B 0.0005–0.006 |
|||||||||
|
N 0,030 max |
|||||||||
|
Al 0,030 max |
|||||||||
|
W 1.45–1.75 |
|||||||||
|
P91 |
K91560 |
0.08–0.12 |
0.30–0.60 |
0.02 |
0.01 |
0.20–0.50 |
8.00–9.50 |
0.85–1.05 |
V 0.18–0.25 |
|
N 0.030–0.070 |
|||||||||
|
Ni 0,40 max |
|||||||||
|
Al 0,04 max |
|||||||||
|
Cb 0,06–0,10 |
|||||||||
|
P92 |
K92460 |
0.07–0.13 |
0.30–0.60 |
0.02 |
0.01 |
0,50 max |
8.50–9.50 |
0.30–0.60 |
V 0.15–0.25 |
|
N 0.03–0.07 |
|||||||||
|
Ni 0,40 max |
|||||||||
|
Al 0,04 max |
|||||||||
|
Cb 0,04–0,09 |
|||||||||
|
W 1.5–2.00 |
|||||||||
|
B 0.001–0.006 |
|||||||||
A335 Cr-Mo ötvözött acélcső Mechanikai tulajdonságok:

Hőkezelési technológia
Az olyan eljárások révén, mint a teljes izzítás, a temperálással történő normalizálás, megszűnik a feldolgozásból származó maradék feszültség, és finomodik a szemcseszerkezet. A legfontosabb lépések a következők:
Fűtés 900-950 fokra, majd léghűtés
Edzés 650-700 fokon
A fűtési és hűtési sebesség szigorú szabályozása
Ellenőrző rendszer
Minden tételnek át kell mennie:
Spektroszkópos elemzés a kémiai összetétel ellenőrzésére
Mechanikai tulajdonságok szakítóvizsgálata
Ultrahangos/örvényáram vizsgálat a belső hibák kimutatására
Hidrosztatikus vizsgálat a tömítési teljesítmény ellenőrzésére

Csomagolás és szállítás








