Szénacél csőmenetrendek: falvastagság, külső átmérő és tömeg adatok magyarázata

Oct 10, 2023

Mit jelent valójában egy csőmenetrend?

A csőrend egy méret nélküli falvastagság megjelölés. Önmagában nem ír le egy konkrét falméretet milliméterben vagy hüvelykben; a tényleges falvastagságot úgy kapjuk meg, hogy az ütemezést leolvassuk a szabványos mérettáblázatban szereplő névleges csőmérethez képest. Ezért van az, hogy egy 1/2 hüvelykes SCH 40 cső fala 0,109 hüvelyk, míg a 6 hüvelykes SCH 40 cső fala 0,280 hüvelyk.

Az ütemezési rendszer felváltotta a régebbi gyakorlatot, a súlycsoport szerinti csőrendelést. Az ütemezéseket azért vezették be, mert a nagyobb nyomású üzemhez, a külső átmérő megváltoztatása nélkül nehezebb, azonos névleges méretű csőre volt szükség, ami a rendszer egészében kompatibilisen tartja a szerelvényeket, a karimákat és a meneteket.

Névleges csőméret és külső átmérő

A névleges csőméret címke, nem méret. Az NPS 1/8-tól az NPS 12-ig a külső átmérő nagyobb, mint a névleges méret: az NPS 1/2 cső külső átmérője 21,3 mm, az NPS 2 cső 60,3 mm és az NPS 6 cső 168,3 mm. NPS 12 felett a névleges méret és a külső átmérő egyenlő. Mivel a külső átmérő minden névleges mérethez rögzített, az azonos méretcsaládba tartozó összes méret megoszthatja a szerelvényeket és a karimákat, és csak a falvastagság változik az ütemterv szerint.

Falvastagság adatok ütemezés szerint

Az alábbi táblázat felsorolja a névleges falvastagságot hüvelykben és a hozzávetőleges tömeget font/lábban kifejezve az általános névleges csőméretekhez, a sima végű varrat nélküli és hegesztett acélcsövek szabványos tömeg- és mérettáblázataiból átvéve.

NPS OD, be. OD, mm SCH 40 fal, be. SCH 40 tömeg, lb/ft SCH 80 fal, be. SCH 80 tömeg, lb/ft SCH 160 fal, be. SCH 160 tömeg, lb/ft
1/2 0.840 21.3 0.109 0.85 0.147 1.09 0.188 1.31
3/4 1.050 26.7 0.113 1.13 0.154 1.48 0.219 1.95
1 1.315 33.4 0.133 1.68 0.179 2.17 0.250 2.85
1 1/2 1.900 48.3 0.145 2.72 0.200 3.63 0.281 4.86
2 2.375 60.3 0.154 3.66 0.218 5.03 0.344 7.47
3 3.500 88.9 0.216 7.58 0.300 10.26 0.438 14.34
4 4.500 114.3 0.237 10.80 0.337 15.00 0.531 22.53
6 6.625 168.3 0.280 18.99 0.432 28.60 0.719 45.39

Vannak köztes menetrendek is. Az SCH 10, SCH 20, SCH 60, SCH 100, SCH 120 és SCH 140 típusokat meghatározott mérettartományokhoz gyártják, a legnehezebb dupla extra erős fal pedig NPS 1/2-től NPS 8-ig terjed, például 0,294 hüvelykes NPS 1/2 hüvelykes és 0,866 hüvelykes NPS-en.

STD, XS, XXS és hogyan válasszunk

A normál súly, az extra erős és a dupla extra erős a régebbi súlycsoportnevek, és továbbra is használatosak a menetrendi számok mellett. A kapcsolatok rögzítettek:

az SCH 40 megegyezik az STD-vel az NPS 10-ig bezárólag; NPS 12-től felfelé az SCH 40 vékonyabb, mint az STD.

SCH 80 egyenlő XS-vel NPS 8-ig bezárólag; NPS 10-től felfelé az SCH 80 vékonyabb, mint az XS.

Az XXS minden méretben nehezebb, mint az XS, ahol gyártják.

Az NPS 1/8 és NPS 1 1/2 között az SCH 40 és az STD falai azonosak, az SCH 80 és az XS falai pedig azonosak.

A választást a tervezési nyomás, a tervezési hőmérséklet, a korrózió- vagy eróziótűrés, valamint a vezeték szükséges merevsége határozza meg. Az enyhébb ütemezés csökkenti az acél tömegét és költségét, de kevesebb időt biztosít a korróziónak és kisebb a mechanikai sérülésekkel szembeni ellenállása; a nehezebb ütemezés növeli a merevséget és a nyomást, de növeli a súlyt, a támasztóterhelést és a hegesztési időt is.

Hosszúság és súly kiszámítása

A sima végű acélcső egységnyi hosszra eső tömege megbecsülhető a külső átmérőből és a falvastagságból 0,02466 xtx (D - t) összefüggéssel, ahol t a falvastagság milliméterben, D a külső átmérő milliméterben, az eredmény pedig kilogramm/méter. Például egy 7,11 mm-es falú NPS 6 cső szorosan megfelel a fent felsorolt ​​28,60 lb/ft értéknek, ami körülbelül 42,6 kg/m.

Ha a rendelés össztömege számít, a gyakorlati megközelítés az, hogy az egységtömeget megszorozzuk a megrendelt hosszral, majd hozzáadunk egy kis ráhagyást a befejezéshez, a vizsgálati tanúsítványokhoz és a kezeléshez. A véletlenszerű hosszúságú és meghatározott hosszúságú rendelések eltérően viselkednek: a véletlenszerű hosszúságok csökkentik a marási költségeket, de megnehezítik a vágás megtervezését, míg a meghatározott hosszúságok csökkentik a helyszíni veszteséget, és előnyben részesítik a kritikus orsógyártást.

Gyakran Ismételt Kérdések

K: Az ütemterv nyomásérték?
Nem. Az ütemterv a falvastagság megjelölése. A vezeték által elviselhető nyomás függ a falvastagságtól, a külső átmérőtől, az anyag megengedett feszültségétől a tervezési hőmérsékleten és a korróziótűréstől.

K: Miért különbözik az SCH 40 és az STD nagy méretben?
Mert az ütemterv-sorozatot úgy építettük fel, hogy minden méretben egységes falsorrendet biztosítson, míg a súlycsoport-sorozat a kisebb vonalak gyakorlati igényei köré épült. A két rendszer kis méretben egybeesik, és SCH 40 esetén NPS 10 felett, SCH 80 esetén pedig NPS 8 felett különbözik.

K: Összehasonlíthatom-e közvetlenül a csövek tömegét a menetrendek között?
Igen, feltéve, hogy a külső átmérő azonos. Két azonos névleges méretű menetrend összehasonlítása érvényes; két különböző névleges méretet összehasonlítani nem, mert az átmérő és a fal is változik.

K: Milyen falvastagsági tűrés vonatkozik egy ütemezett csőre?
A faltűrést általában a névleges fal százalékában fejezik ki, és a megengedett eltérés eltér a névleges érték felett és alatt. A varrat nélküli ötvözet csöveknél a tartomány jellemzően 20,0%-kal nagyobb, kisebb méreteknél pedig 12,5%-kal kisebb, a nagyobb átmérőjű, nehezebb falaknál pedig 15,0%-kal nagyobb.

K: A varrat nélküli és hegesztett csövek ütemezése megegyezik?
Az ütemezési méretek mindkét termékformánál azonosak, a táblázatban szereplő falvastagság és egységtömeg a varrat nélküli és hegesztett csőre egyaránt vonatkozik. A gyártási útvonal nem a névleges méreteket, hanem a rendelkezésre álló mérettartományt, a szállítási feltételeket és a vizsgálati követelményeket befolyásolja.

K: Milyen ütemezést kell használni a kazán- és gőzszolgáltatáshoz?
A kazán- és gőzüzemben általában magasabb menetrendek vannak hőmérsékleti, nyomási és kúszási megfontolások miatt. A helyes választást a vonal tervezési számításából kell kivenni, valamint a kiválasztott anyag megengedett feszültségét az üzemi hőmérsékleten.