Szénacélcső hibáinak kimutatási módszere

Az ultrahangos vizsgálat alkalmazhatósága és korlátai a következők:
Főleg az ultrahanghullámok erős áthatolhatóságát és jó irányíthatóságát használja fel, hogy összegyűjtse az ultrahanghullámok visszaverődését a különböző médiában, és az interferenciahullámokat elektronikus digitális jelekké alakítsa a képernyőn a roncsolásmentes hibaészlelés megvalósítása érdekében. Előnyök: nincs sérülés, nem befolyásolja a vizsgált tárgy teljesítményét, az átlátszatlan anyagok belső szerkezetének pontos leképezése, széles körű detektálási alkalmazások, alkalmas fémekhez, nemfémekhez, kompozit anyagokhoz és egyéb anyagokhoz; pontosabb hibapozicionálás; érzékeny a területi hibákra, Nagy érzékenység, alacsony költség, gyors, ártalmatlan az emberi testre és a környezetre.

Korlátozások: Az ultrahanghullámoknak a közegre kell támaszkodniuk, és nem terjedhetnek vákuumban. Az ultrahanghullámok könnyen elvesznek és szétszóródnak a levegőben. Általában az észleléshez olyan csatolók használata szükséges, amelyek összekötik az észlelési objektumokat, és gyakoriak az olyan közegek, mint az (ionmentesített víz).

A mágneses részecskevizsgálat alkalmazhatósága és korlátai a következők:
1. A mágneses részecskevizsgálat alkalmas a ferromágneses anyagok felületén és felülete közelében kis méretű folytonossági zavarok kimutatására, valamint a rés rendkívül keskeny és vizuálisan nehezen látható.
2. A mágneses részecskevizsgálat különféle helyzetekben képes észlelni az alkatrészeket, és különféle típusú alkatrészeket is észlelhet.
3. Olyan hibák találhatók, mint a repedések, zárványok, hajszálak, fehér foltok, redők, hidegzárások és lazaság.
4. A mágneses részecskék vizsgálata nem képes kimutatni az ausztenites rozsdamentes acél anyagokat és ausztenites rozsdamentes acél elektródákkal hegesztett varratokat, és nem képes kimutatni a nem mágneses anyagokat sem, mint a réz, alumínium, magnézium és titán. Nehéz megtalálni a felületen sekély karcolásokat, mélyre temetett lyukakat és a munkadarab felületével 20 foknál kisebb szöget bezáró rétegeltedéseket és redőket.

A penetráns detektálás előnyei: 1. Különféle anyagokat képes észlelni; 2. Nagy érzékenységgel rendelkezik; 3. Intuitív kijelzővel, kényelmes kezeléssel és alacsony észlelési költséggel rendelkezik.
A penetrációs vizsgálat hiányosságai: 1. Nem alkalmas porózus, laza anyagból készült és érdes felületű munkadarabok vizsgálatára; 2. A penetráns vizsgálat csak a hibák felületi eloszlását tudja kimutatni, és nehéz meghatározni a hibák tényleges mélységét, ezért nehéz a hibák kvantitatív értékelése. Az észlelési eredményt a kezelő is nagyban befolyásolja.