A csiszolt csőhónolási eljárás jellemzői

1. Nagy megmunkálási pontosság: különösen néhány kis és közepes méretű könnyű átmenő furat, hengeressége legfeljebb 0.001 mm vagy kevesebb. Egyes egyenetlen falvastagságú részek, mint például a hajtórúd, kereksége elérheti a 0,002 mm-t. nagy lyukaknál (a furat átmérője 200 mm-en belül) a kerekség elérheti a 0,005 mm-t, ha nincs gyűrűs horony vagy radiális furatok stb., akkor a 0,01 mm-en belüli egyenesség is lehetséges. A hónolás pontosabb, mint a köszörülés, és köszörüléskor a csiszolókorongot tartó csapágy a csiszolt lyukon kívül helyezkedik el, ami eltérést okoz, különösen kis lyukak feldolgozásánál, a köszörülés rosszabb, mint a hónolás pontossága. A hónolás általában csak a feldolgozott alkatrészek alakpontosságát javíthatja, az alkatrészek helyzeti pontosságának javítása érdekében meg kell tennie néhány szükséges intézkedést. Ilyen például a panelek használata az alkatrész homlokfelületének és a tengelyének merőlegességének javítására (a löketkarra szerelt panel, a forgó orsóra merőlegesen állítható, a panelre támaszkodva megmunkálható az alkatrész).

2. Jó felületi minőség: a felület kereszthálós, ami kedvező a kenőanyag tárolására és az olajfilm fenntartására. Nagy a felülettartási aránya (a furat és a tengely tényleges érintkezési felületének aránya a kettő közötti illeszkedési területhez), így nagyobb terhelést is bír, kopásálló, így meghosszabbítja a termék élettartamát . A hónolási sebesség alacsony (a csiszolási sebesség egytizede), és az olajkő és a lyuk érintkezik egymással, így az egyes csiszolószemcsék egyenletes csiszolási nyomása kicsi, így a munkadarab hőtermelése nagyon kicsi, és a munkadarab felülete szinte mentes a hőkárosodástól és a kopásrétegtől, az alakváltozás kicsi. Hónolás feldolgozási felület szinte nincs beágyazott homok és extrudált kemény réteg. Köszörülés, mint hónolás vágási nyomás, csiszolóanyagok és a munkadarab vonal érintkezés, van egy nagy relatív sebesség. Ennek eredményeként a helyi területen magas hőmérséklet keletkezik, ami az alkatrészek felületi szerkezetének maradandó károsodásához vezet.

3. Széles körű feldolgozás: elsősorban mindenféle hengeres lyuk feldolgozása: könnyű átmenő lyuk. Axiális és sugárirányú megszakításokkal rendelkező furatok, például sugárirányú furatokkal vagy hornyokkal, kulcshornyos furatok, hornyos furatok. Vak lyukak. Többlépcsős furatok stb. Ezen kívül speciális hónolófejjel kúpos furatok, elliptikus furatok stb. is megmunkálhatók, de a hónolófej szerkezetének összetettsége miatt általában nem használják. Hengeres hónolószerszámmal a henger csiszolható, de a margóról eltávolítva sokkal kisebb, mint a belső hónolás margója. Szinte bármilyen anyag feldolgozható, különösen a gyémánt és köbös bór-nitrid csiszolóanyagok alkalmazása. A csiszolási folyamat hatékonyságát is javítja.