Egyenes varratú acélcső a csőhajlítási folyamatba

Egyenes varrás acélcső egy cső hajlítás, hogy a gyártási folyamat

Először is meg kell értenünk, mi az egyenes varratú acélcső:

Az egyenes varratú acélcső az, hogy hajlítási formaipart használunk hajlításhoz, függetlenül attól, hogy milyen gépek és berendezések, a legtöbbjük acélcsövet használ, elsősorban olajhoz, gázhoz, folyadékhoz stb. A repülőgépben és annak hajtóművei sokkal fontosabb helyet foglalnak el.

Ezt az acélcsövet az acélcső-hegesztési módszer hosszanti fázisával párhuzamosan hegesztik, de széles körben használják. Ugyanaz az átmérő és hosszúság, az egyenes varrat a hegesztett acélcső hossza sokkal kisebb, a spirálhegesztett acélcső hossza pedig több mint 30 százalékkal növelheti a hegesztési időt a gyártási folyamat miatt, a hatékonyság viszonylag alacsony, összehasonlítva az egyenes varratú acélcsőhöz ezen az ütésen keresztül nem igazán lehet elérni a hegesztés hatását.

Hajlítással sokféle profilszakasz hajlítható, szinte minden alumínium, acél, rozsdamentes acél, réz és egyéb fémprofil profil, cső (spirálcső, egyenes varratú acélcső, varrat nélküli cső) hajlítható.
A bevonat, polírozás, húzás stb. után közvetlenül hajlítható.

• Csökkentő hajlítási anyag:

Vannak öntöttvas, rozsdamentes acél, ötvözött acél, temperöntvény, szénacél, színesfémek és műanyagok.

A csőcsatlakozás: a csatlakozási karima közvetlen hegesztése (a leggyakrabban használt módszer), a tengelykapcsoló hőhegesztése, menetes tengelykapcsoló, dugaszolós tengelykapcsoló és így tovább.

A hajlítást általában csőszerelésnél használják, a csatlakozásnál csőhajlításra szolgáló csatlakozószerelvények, más elnevezések: 90-hajlítási fok, derékszögű hajlítás.

Használat; ugyanazon cső két névleges átmérőjének összekapcsolására szolgál, hogy a csővezeték bizonyos szögben forduljon el.

A csőívek osztályozása:

1, a szénacél, öntött acél, ötvözött acél, rozsdamentes acél, réz, alumínium, műanyag, PPC és így tovább anyagfelosztáshoz.

2, a gyártási módszer osztható tolás, préselés, kovácsolás, öntés és így tovább.
3, a gyártási szabványok szerint nemzeti szabvány, elektromos szabvány, víz szabvány, német szabvány, japán szabvány, amerikai szabvány, orosz szabvány és így tovább.

4, görbülete szerint van osztva valódi sugárra: osztva hosszú, rövid sugarú hajlítási sugár könyök, a hosszú sugár a könyökön keresztül arra utal, hogy a görbülete a cső külső átmérőjének 1,5-szeresénél nagyobb vagy azzal egyenlő sugarat érint, azaz , R=1.5 D. Arra utal, hogy egy rövid sugarú könyökgörbületi sugár egyenlő az említett cső valódi külső átmérőjével, azaz R=1.0 D (d egyenes a dolgozókban, R a görbület valódi sugarának görbülete).