Mi az astm a335 p91 kémiai összetétele
Feb 06, 2026
A335 P91az amerikai ASTM A335 szabvány szerinti acélminőség. Fő kémiai összetétele a króm (8,0%-9,5%), a molibdén (0,85%-1,05%) és a nióbium (0,06% -0,1%). Kiváló oxidációállósággal és magas hőmérsékletű gőzkorrózióállósággal rendelkezik, és a módosított 9Cr-1Mo martenzites hőálló acélhoz tartozik.
A GNEE Group Kína vezető acélcső-szállítója, amely csőtanácsadási és -feldolgozási szolgáltatásokat nyújt.Teljes minőségbiztosítási dokumentáció biztosított: spektrális elemzés + mechanikai tulajdonságjelentések – minden tétel a kemenceszámra vezethető vissza
P91 Anyag Kémiai összetétel
| C | Si | Mn | P | S | AL | Kr | Cu | Mo | N | Nb | Ni | V | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.4903 | Min% | 0.08 | 0.30 | 8.0 | 0.85 | 0,030 | 0,060 | 0.18 | ||||||
| Max % | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0,020 | 0.005 | 0,040 | 9.50 | 0.30 | 1.05 | 0,070 | 0,100 | 0.30 | 0.25 | |
- Szén (C): 0,08%~0,12% Alapvető erősítő elemként a széntartalom közvetlenül befolyásolja az anyag szilárdságát és keménységét. A túlzott széntartalom csökkenti a hegeszthetőséget; ezért a P91 egyensúlyba hozza a szilárdságot és a hegeszthetőséget a széntartalom felső határának szabályozásával.
- Króm (Cr): 8,0% ~ 9,5% A króm kulcsfontosságú elem a sűrű oxidfilm kialakításában, amely kiváló oxidáció- és korrózióállóságot biztosít az acélnak. Magas-hőmérsékletű gőzkörnyezetben a króm reakcióba lép az oxigénnel, és stabil Cr2O3 védőréteget képez, ami megakadályozza a további oxidációt.
- Molibdén (Mo): 0,85% ~ 1,05% A molibdén növeli a magas hőmérsékletű szilárdságot a szilárd oldatos szilárdság révén, miközben finomítja a szemcseszerkezetet. A szénnel alkotott karbidok hatékonyan gátolják a magas hőmérséklet-kúszását, lehetővé téve a P91 számára, hogy jó teljesítményt tartson fenn 593 fok felett.
- Vanádium (V): 0,18% ~ 0,25% A vanádium stabil karbonitrideket (mint például V(C,N)) képez szénnel és nitrogénnel, jelentősen javítva az anyag ellenálló képességét a lágyulás és a kúszás ellen. Finom csapadéka akadályozhatja a diszlokáció mozgását és növelheti a magas hőmérsékleti stabilitást-.
- Nióbium (Nb): 0,06% ~ 0,10% Erős keményfém-képző elemként a nióbium hozzáadása finomíthatja az ausztenitszemcséket, javítva az anyag ütésállóságát és hegesztési kötési teljesítményét. A vanádiummal való szinergikus hatása tovább optimalizálja a magas-hőmérsékletű kúszási szilárdságot.
- Nitrogén (N): 0,03%~0,07% A nitrogén vanádiummal és nióbiummal nanoméretű csapadékot képez, fokozva a csapadékot erősítő hatást. A túlzott nitrogén azonban a szívósság csökkenéséhez vezethet, ezért pontos szabályozásra van szükség.
Nyomelemek és szennyeződések ellenőrzése
A P91 acélnak rendkívül szigorú korlátozásai vannak a maradék elemekre vonatkozóan:
- Szilícium (Si): 0,50% vagy annál kevesebb A többlet szilícium elősegíti a δ-ferritképződést és csökkenti a magas hőmérsékletű -szívósságot. A megfelelő mennyiségű szilícium azonban javíthatja a dezoxidációt.
- Mangán (Mn): 0,30% ~ 0,60% A mangán részt vesz a kéntelenítésben és javítja a keményedést, de a túlzott tartalom elősegítheti a ridegséget.
- Foszfor (P) és kén (S): Mindkettő kisebb vagy egyenlő, mint 0,025%. Ez a két szennyező elem hajlamos felhalmozódni a szemcsehatárokon, ami forró ridegséghez és hegesztési repedéshez vezet. A modern olvasztási technikák az LF finomításon keresztül 0,005% alá tudják szabályozni a ként.
- Nikkel (Ni) és réz (Cu): 0,40%-nál kisebb vagy azzal egyenlő. A maradék nikkel és réz acélhulladékból származhat; a túlzott összegek negatívan befolyásolhatják a hosszú távú-szolgáltatási teljesítményt.
A335 P91 kazáncső teljesítménybeli előnyei:
Magas-hőmérsékletű szilárdság: Szakítószilárdság 585 MPa vagy annál nagyobb, folyási szilárdság 415 MPa vagy nagyobb, és nem -arányos nyúlási szilárdság Legfeljebb 198 MPa 600 fokon, kétszer akkora, mint a hagyományos P22 acélé.
Kúszásállóság: A kúszási szilárdság meghaladja a 100 MPa-t 600 fokos szögben 100 000 órán keresztül, ami megfelel a hosszú távú{4}}működés követelményeinek.
Korrózióállóság: Kiválóan ellenáll az oxidációnak és a magas hőmérsékletű gőzkorróziónak{0}}, alkalmas gőzvezetékekhez és kazán fűtőfelületeihez.
A335 P91 Ötvözött acélcső Alkalmazási forgatókönyvek
1. Energiaipar: Széles körben használják szuperkritikus egységek fő gőzvezetékeiben (tervezési nyomás 26 MPa/605 fok). Például a Huaneng Yuhuan Erőmű 1000 MW-os blokkjában a P91 csővezetékek 35%-ot tesznek ki, ami 20%-kal csökkenti a tömeget a P22 megoldáshoz képest.
2. Petrolkémiai ipar: A hidrogénező reaktorok (450-550 fokos reakcióhőmérsékletű) átviteli vezetékeiben a P91 a P92 acélhoz képest kiválóan ellenáll a hidrogén okozta repedésnek (HIC), így egy bizonyos finomítási projekt élettartama 15 évre nő.
3. Atomenergia-ipar: Az AP1000-es egységek másodlagos hurok fő csővezeték-anyagaként a 0,03%-os Al hozzáadása tovább csökkenti a neutronbesugárzás miatti ridegedés tendenciáját.
A335 P91 Ötvözött acél varrat nélküli csőgyár








