Mi az a cementhabarcs korróziógátló acélcső

A cementhabarcsos korróziógátló acélcsövek betonnal vannak feltöltve, amely nagy mennyiségű hőenergiát képes felvenni. Ezért a csőoszlop szakasz hőmérsékleti mezője nagyon egyenetlenül oszlik el, ha tűznek van kitéve, ami növeli az oszlop tűzállósági idejét, lelassítja az acéloszlop melegítési sebességét, és amint az acéloszlop engedi, a beton bírja a legtöbbet. csökkenti az axiális terhelést, és megakadályozza a szerkezet összeomlását. A kompozit gerendák tűzállósága is növekszik, mert az acélgerenda hőmérséklete csökken a felső peremről a betonra történő hőátvitellel. A kísérleti statisztikák azt mutatják, hogy: az acéloszlopokhoz képest az első osztályú tűzállóság 3-óra követelményének teljesítése 1/3-2/3 vagy még több tűzálló bevonatot takaríthat meg. Az acélcső átmérőjének növekedésével több bevonat takarítható meg.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

A cementhabarcs korróziógátló acélcsőhabarcs minőségei az M3, M5, M7.5, M10, M12.5, M15, M20, M25, M30 és M40. A habarcs rendeltetése szerint falazóra, vakolásra és fugázásra osztható, címkézéstől függetlenül. A cementhabarcsos munka befejezése után következik a legfontosabb folyamat, a levegőn történő szárítás. Ez azt jelenti, hogy 2-3 napig levegőn szárítjuk természetes állapotban. A fő cél a cementhabarcs repedésének megakadályozása a szállítás közbeni ütések miatt.

Az acél alkatrészek teljesítménye külső erők hatására még mindig bizonyos hatással van. Káros hatással lehet például a deformációra, a stabilitásra, a fáradtságállóságra stb. A melegen hengerelt acéltermékek vastagsága és élszélessége miatt nehéz ellenőrizni. Ismerjük a hőtágulást és összehúzódást. Még akkor is, ha a hosszúság és a vastagság megfelel a szabványnak a meleghengerlés után az elején, akkor is marad bizonyos negatív különbség a lehűlés után. Minél szélesebb az oldalszélesség és minél vastagabb a vastagság, annál nyilvánvalóbb lesz ez a negatív különbség. Ezért a nagyméretű acélok esetében az acél oldalszélessége, vastagsága, hossza, szöge és élvonalai nem lehetnek túl pontosak.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Cementhabarcs korróziógátló acélcső belső korróziógátló

1. Háromrétegű polietilén (3PE) acélcsövek és kétrétegű polietilén (2PE) acélcsövek olajhoz és gázhoz való korrózióvédelme.

2. FBE (single-layer fused epoxy por anti-corrosion) acélcsövek és 2FBE (kétrétegű olvadt epoxiporos korróziógátló) acélcsövek olajhoz és gázhoz.

3. Vízellátó csővezeték IPN8710 polimer, nem mérgező bevonatú acélcső belső korróziógátló.

4. Nagy sűrűségű polietilén poliuretán hab szigetelő acélcső.

5. Vízellátó csővezetékek cementhabarccsal bélelt acélcsövek korrózióvédelme.

6. Epoxi szénszurok üvegszövet acélcső korróziógátló.

A cementhabarcs korróziógátló acélcsövek fő alkalmazásai:

1. A cementhabarccsal bélelt korróziógátló acélcsöveket a következőkben használják: Települési projektek: alkalmas sokemeletes épületek vízellátására, fűtési hálózat fűtésére, csapvíz projektekre, gázszállításra, földalatti vízszállításra és egyéb csővezetékekre.

2. Ásványolaj: Korrozív közegek szállítására szolgáló technológiai csővezetékek kőolajszállító csővezetékekben, vegyi gyógyszeriparban, nyomda- és festőiparban és más iparágakban.

3. Szennyvízkezelés: szennyvíztisztító nyomócsövek, szennyvízcsövek és biológiai medence korróziógátló projektek

4. Mezőgazdaság: A mezőgazdasági öntözőcsövek, mélykútcsövek, vízelvezető csövek és egyéb hálózatok jobb korrózióállósággal rendelkeznek, mint az acélszerkezetek, ami előnyös az acélcsövek tűzállósága és tűzmegelőzése szempontjából.