Spirálcső anyagútmutató: S235JRH, szénacél minőségek és ötvözetek

Szabványos spirálcső anyaga: S235JRH az EN 10219 szerint

Az S235JRH az egyik leggyakrabban használt acél spirálhegesztett acélcsövekhez. A minőséget az EN 10219, az ötvözetlen és finomszemcsés acélokból készült hidegen-hegesztett szerkezeti szelvények európai szabványa határozza meg. A jelölésben az S szerkezeti acélt jelöl, a 235 a minimálisan meghatározott folyáshatár MPa-ban, a JR 27 J minimális Charpy ütési energiát jelöl 20 C-on, a záró H pedig üreges metszetet jelöl. Az ebből a minőségből készült spirálcső tehát elsősorban szerkezeti termék, ezért a megnevezése üreges profil szabványból származik, nem pedig nyomócső-szabványból.

Az S235JRH nem az egyetlen lehetséges anyag, és az acél kiválasztása függ a szállított közegtől, a tervezési nyomástól és hőmérséklettől, a környezettől, valamint a projekt építési szabványától.

Szénacél opciók víz-, szennyvíz- és szerkezeti feladatokhoz

A szénacél a spirálcsövek alapértelmezett anyagcsaládja, mert megfelelő szilárdságot, jó hegeszthetőséget és alacsony költséget egyesít. A tipikus választási lehetőségek a következők:

S235JRH az EN 10219 szerint:az alap szerkezeti minőség, széles körben használt cölöpök, szerkezeti oszlopok, kotrási vonalak és általános gyártás.

S275J0H és S275J2H, S355J0H és S355J2H az EN 10219 szerint:nagyobb szilárdságú szerkezeti fokozatok, amelyeket akkor választanak ki, amikor a falvastagságot csökkenteni kell, vagy ha alacsony hőmérsékletű ütésállóságra van szükség-.

Q235B és Q355B hegesztett cső a GB/T 3091-hez:általában alacsony nyomású{0}}víz-, szennyvíz- és általános folyadékszállító vezetékekhez használják.

Az API 5L vagy GB/T 9711 szerinti vezetékes csőminőségek:olaj-, gáz- és hígtrágya szállítására használják, ahol a tervezést csővezeték-szabályok szabályozzák, nem pedig szerkezeti szabályok.

Minél magasabb a szilárdsági fokozat, annál nagyobb figyelmet igényel a hegesztési eljárás. A spirálcsövet általában merülőíves hegesztéssel készítik, amely számos kémiát jól tolerál, de az eljárást még mindig az adott minőség és falvastagság kombinációjához kell minősíteni.

Ötvözött acél és{0}}korrózióálló alternatívák

Króm{0}}molibdénötvözött acél:Akkor van kiválasztva, ha a vezeték megemelt hőmérsékleten üzemel, ahol a szénacél elveszítené a kúszási szilárdságát, például gőz- vagy forró eljárás során.

Ausztenites rozsdamentes acél, például 304 vagy 316L:korrozív közegekhez, vegyszerszolgáltatásokhoz és olyan alkalmazásokhoz választották, ahol tiszta, nem{0}}rozsdásodó felületre van szükség.

Duplex rozsdamentes acél:ott használják, ahol a magas kloridszint lyuk- vagy feszültségkorróziós repedéseket okozna a szabványos ausztenites minőségeknél.

Nem-vas és nem{1}}fém opciók:a réz, az alumínium vagy a műanyag előnyös lehet bizonyos alacsony -nyomás-, korrózió- vagy súly-kritikus feladatokhoz, de ezek kívül esnek azon a szerkezeti és nyomástartományon, amelyet általában a spirálhegesztett acélcsövek szolgálnak ki.

Hogyan készül a spirálhegesztett cső, és miért számít az anyagválasztás?

A spirálhegesztett csövet úgy állítják elő, hogy acélszalagot letekernek és ferdén betáplálják egy alakító egységbe, így a szalagot csavarvonalba hajlítják, és a széleit egy folytonos spirális varrat mentén illesztik össze. A hegesztés süllyesztett íves eljárással történik a varrat belső és külső oldalán, amely mély behatolást és stabil ívet biztosít, amely toleráns a marási léptéket és a kisebb élváltozásokat.

Ennek a folyamatnak két következménye van. Először is, ugyanaz a szalagszélesség sokféle külső átmérőt eredményezhet, így a spirálcsövek általában nagyjából 200 mm-től körülbelül 3000 mm-ig terjedő külső átmérőket fednek le, és a falvastagság általában körülbelül 5 mm-től kezdődik. Másodszor, a cső méterenkénti varrathossza hosszabb, mint az egyenes{5}}varratú csöveknél, így a hegesztési varrat minősége és a szalag kémiája többet számít, nem kevesebbet.

Az anyagválasztás tehát három dolgot vezérel egyszerre: a vezeték által elviselhető nyomást és hőmérsékletet, a tervezési élettartam alatt szükséges korróziótűrést, valamint azt, hogy a cső milyen könnyen hegeszthető és bevonható a helyszínen. Az olcsó szalagminőség, amely extra korróziós ráhagyást, vastagabb falat vagy nehéz terepi hegesztést igényel, ritkán az olcsóbb projekt.

A megfelelő anyag kiválasztása: gyakorlati kritériumok

Közepes és korróziós:a víz és a szennyvíz a szénacélt részesíti előnyben, míg a savas, sóoldat vagy vegyszer a rozsdamentes vagy duplex minőségekre utal.

Tervezési nyomás és hőmérséklet:a szénacél lefedi a környezeti és a mérsékelten meleg folyadékszolgáltatást; a hőmérséklet emelkedésével ötvözött acélra van szükség.

Átmérő és falvastagság:győződjön meg arról, hogy a választott minőség és vastagság egyaránt hegeszthető és hengerelhető a kívánt átmérőn.

Alacsony-hőmérsékletű szívósság:Ha a csővezeték alacsony környezeti hőmérsékleten működik, akkor ütéstesztelt minőségekre van szükség-.

Irányadó szabvány:adja meg, hogy a csövet szerkezeti üreges szakaszként, alacsony{0}}nyomású szállítócsőként vagy vezetékcsőként rendelték-e meg, mert a tesztelés és a tűrések ezt követik.

Bevonat és bélés:cementhabarcs bélés, három-rétegű polietilén vagy epoxi bevonat az acélminőséggel együtt kerül kiválasztásra, nem utána.

Gyakran Ismételt Kérdések

K: Mi a spirálcső anyaga?
A spirálcsöveket leggyakrabban szénacélból, például az EN 10219 szabvány szerinti S235JRH-ból, vagy alacsony-nyomású szállítási minőségekből és vezetékcsövekből készítik. Az ötvözött acélt és a rozsdamentes acélt ott használják, ahol a hőmérséklet vagy a korrózió megköveteli.

K: Mit jelent az S235JRH?
Az S szerkezeti acélt jelent, a 235 a minimális folyáshatár MPa-ban, a JR a 27 J Charpy ütési energiát 20 C-on, a H pedig azt, hogy a termék üreges metszet, mindezt az EN 10219 határozza meg.

K: A spirálcső mindig szénacélból készül?
Nem. A szénacél dominál a szerkezeti, a víz- és a szennyvízhasználat terén, de a króm-molibdénötvözet acélt, az ausztenites rozsdamentes acélt és a duplex rozsdamentes acélt használják magas-hőmérsékletű és korrozív alkalmazásokban.

K: Használható-e spirálcső olaj- és gázvezetékekhez?
Igen, feltéve, hogy a csövet egy vezetékcső-specifikáció szerint rendelték meg, mint például az API 5L vagy a GB/T 9711, és a hegesztési eljárás és az ellenőrzés ennek megfelelően minősített.

K: Hogyan választhatok az S235JRH és a nagyobb szilárdságú fokozat között?
Válasszon nagyobb szilárdsági fokozatot, ha vékonyabb falra van szükség a súlycsökkentés érdekében, vagy ha alacsony hőmérsékletű ütésállóság van megadva-, és győződjön meg arról, hogy a maró képes hengerelni és hegeszteni ezt a kombinációt.

K: Milyen külső átmérőtartományt fedhet le a spirálhegesztett cső?
Mivel a szalag csavarvonalon van kialakítva, a spirálcső széles átmérőtartományt fed le, jellemzően durván 200 mm-től kb. 3000 mm-ig terjedő külső átmérőig, a falvastagság pedig kb. 5 mm-től felfelé.