Különbség a tűzihorganyzott cső és a tűzihorganyzott szalagcső között

Különbség a tűzihorganyzott cső és a tűzihorganyzott szalagcső között

Horganyzottvarrat nélküli acélcső szerkezete: A tűzihorganyzott acélcső reakcióba lép az olvadt fémanyaggal a vasmátrixszal, így alumíniumötvözet réteget képez, amely szorosan egyesíti a mátrixot és a bevonatot.

Tűzihorganyzott csövek esetén a varrat nélküli acélcsöveket először pácolják és passziválják. A varrat nélküli acélcső felületén lévő vegyületek jobb eltávolítása érdekében a pácolást és a passziválást ammónium-klorid vagy magnézium-klorid oldattartályban vagy ammónium-klorid és magnézium-klorid vegyes oldatában végezzük. Tisztítás után a forró bevonó tartályba kerül.

A tűzihorganyzás előnyei az egyenletes bevonat, az erős tapadás és a hosszú élettartam. A tűzihorganyzott acélcsőmátrix és az olvadt bevonófürdő összetett fizikai és kémiai változásokon megy keresztül, sűrű és korrózióálló cink-színesfém réteget képezve. Az alumíniumötvözet réteg a tiszta cinkréteggel és a varrat nélküli acélcső alapanyaggal van integrálva. Ezért erős korrózióállósággal rendelkezik.

Horganyzott szalag acélcső szerkezet: A horganyzott szalag acélcső beállítja a tűzihorganyzott csövek gyártási folyamatát. Először a hasznos melegen hengerelt szalagot pácolják és passziválják. A melegen hengerelt szalag felületén lévő vegyületek jobb eltávolítása érdekében pácolás és passziválás után ammónium-klorid- vagy magnézium-klorid-oldatot vagy ezek keverékét használjuk. A tartályban lévő ammónium-kloridot és magnézium-kloridot megtisztítják, majd a forró bevonó tartályba küldik. Ezután szárazra fújják és csővé formálják. A bevonat egyenletes és fényes, a horganyzás mennyisége nagyon kicsi, a gyártási költség pedig alacsonyabb, mint a tűzihorganyzott csöveké. Korrózióállósága valamivel gyengébb, mint a tűzihorganyzott csöveké.